主要優(yōu)勢：

　　 1.自動化、機械化程度高，操作簡單、方便，運行穩(wěn)定，提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　 2.每臺單機設(shè)備都含有獨立的操作系統(tǒng)，都能夠獨立的完成其本身的工作，人機界面的操作系統(tǒng)，自由設(shè)定，幫助企業(yè)更好的實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)。

　　 3.多樣化的生產(chǎn)模式?jīng)Q定其能夠滿足多種規(guī)格瓶裝的包裝工作。

　　 4.新型灌裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，采用新工藝設(shè)計，而且內(nèi)部零件都是采用的不銹鋼制造而成，符合國家的GMP標(biāo)準(zhǔn)，包裝后的產(chǎn)品能夠讓消費者的放心。

 

灌裝機生產(chǎn)線的流程一般為：

裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。